我新公司選取環保低合金物料鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5研發加工制造輪齒、軸,大家沖擊試驗了這4類物料的熱凈化處工院藝使用性能，做過一款 很。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5化學工業物質組成標準如表1圖甲中。經開展，化學工業物質組成都符合規范標準，正火策劃 開展后果按GB/T13320標i準執行程序≤3級為達標﹐正火帶狀策劃 按GB/T13299開展標準≤2級。晶體度按GB/T6394的會比較法或按照ASTM E112實施，規范5級或更細的晶體度為達標，跟據護膚品的結構力學特性和熱磨損的的條件總有標準6~8級為達標。正火氏硬度150~180HBW。

在類似的熱工作重復爐加工的線上線下完成更好疏松層(CHD)水平標準規范要求之差明顯的的產品熱工作加工制造，分為雙軌同時自動運行原則以才能減少每一天的加工的修改，即在主爐內齒軸走一 輪軌組件,軸走二 輪軌組件，雙方新工藝技術指標根本高度，加工的音樂節拍不這樣，以構建其他的更好疏松層的標準規范要求，如表2圖甲中。

在完全相同的料筐內區分直接放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，做了2種流程實驗室檢測，驗測更加其最后（見表3)。

熱壓扁個方面20CrMoH熱壓扁很差，突變量大，8620H熱壓扁是較為小的。這倆種材料（8620H、20CrMoH)零部件厚度各個愈來愈貼近，線條構造極端形似，對其來熱處工院藝現場實驗（滲碳蘸火+回火）后熱壓扁大數據（發展量:熱后值減去熱前值）如表4（軸加工加工，生產節奏15min) 、表5（傘齒加工加工，生產節奏10min)已知。20CrMoH齒形及周累發展量的評標準差及均方根誤差值都很大。

可能由表及里的碳有機廢氣氧化還原電位不一致性，光譜分析儀考察但是確定誤差很大，那些文件的外觀碳有機廢氣氧化還原電位看打不上區別。在隨后不久的自動變速器器輪齒、軸的持久沖擊測試臺架沖擊現場實驗中，未看到輪齒軸耐磨損性出現了事情。