根據供貨(huo)合格證,316L符合ASTM4262一(yi)93A一(yi)E標準。化(hua)學成分見(jian)表(biao)1,機械性能見(jian)表(biao)2。由表(biao)1可知,該鋼含(han)CO.025%,屬超低碳不銹(xiu)鋼,因此抗晶間腐蝕能力強，同時含(han)2%的(de)鉬,促使鋼板在還(huan)原(yuan)性酸中，表(biao)面形(xing)成一(yi)層很穩定，很致密(mi)、很完(wan)整而且與(yu)金屬基(ji)本結合牢固不易剝落的(de)鈍化(hua)膜,可增強鋼的(de)抗腐蝕性。

316L鋼對接焊耐腐蝕性具體分析

由于(yu)316L鋼(gang)(gang)含有微量的(de)(de)碳(tan)元素，因而焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)抗晶間腐蝕(shi)能力(li)強(qiang),焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時,易(yi)產(chan)生(sheng)如下(xia)問題。應力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂(lie)(lie)。316L鋼(gang)(gang)屬(shu)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，導熱系(xi)數(shu)(shu)小，線膨脹系(xi)數(shu)(shu)大(da)(da)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)縫在拘束(shu)狀態下(xia)，焊(han)(han)后焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)可殘留較大(da)(da)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應力(li)。與酸性介質接(jie)(jie)(jie)觸的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)表(biao)面(mian)(mian),首先發(fa)生(sheng)電化學腐蝕(shi)，經一段時間后，金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)狹長(chang)的(de)(de)微裂(lie)(lie)紋(wen)，在裂(lie)(lie)紋(wen)端部(bu)產(chan)生(sheng)應力(li)集(ji)中，加(jia)(jia)之滲入(ru)裂(lie)(lie)紋(wen)內(nei)的(de)(de)呼吸(xi)介質起(qi)了鍥入(ru)作用，促(cu)使裂(lie)(lie)紋(wen)向前擴展(zhan)，從(cong)而又暴露(lu)新鮮的(de)(de)金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)，繼續(xu)發(fa)生(sheng)腐蝕(shi)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)殘余拉應力(li)可加(jia)(jia)速(su)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)擴展(zhan)。嚴重時,可使焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)產(chan)生(sheng)脆性斷裂(lie)(lie)。

熱紋裂

由于 316L鋼含Cr、Ni等金屬(shu)元素較多,較一般結構(gou)鋼有較大的(de)熱裂傾(qing)向，主要(yao)是(shi)由于在焊縫凝固時,鋼中(zhong)的(de)s、Р等有害雜質易形成液態夾層(ceng)(ceng)和易溶夾層(ceng)(ceng),聚積在熔池的(de)中(zhong)心區域,在大街上拉應力作(zuo)用下(xia)開裂,冷卻后形成熱裂紋(wen)。

為了(le)有效控制(zhi)焊(han)(han)(han)縫(feng)熱裂紋和焊(han)(han)(han)接接頭(tou)應力腐蝕開裂，確保(bao)壓(ya)力容(rong)器安全運行(xing),對(dui)焊(han)(han)(han)接工(gong)藝方法提出了(le)要求。

焊接方法(fa),焊接材(cai)料選(xuan)擇

奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)采用(yong)(yong)(yong)氬弧焊(han)(han)(han)(han)，接(jie)頭保護效果好，但采用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)方法焊(han)(han)(han)(han)接(jie)容(rong)(rong)器(qi),操(cao)作簡便(bian),易于現場施(shi)工,且我(wo)公司具(ju)有(you)(you)嫻熟的壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)焊(han)(han)(han)(han)工隊伍,因此(ci),選用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)方法。為了(le)保證焊(han)(han)(han)(han)縫的抗晶間腐(fu)蝕能(neng)力(li)，選用(yong)(yong)(yong)與(yu)母(mu)材同質的A022牌號焊(han)(han)(han)(han)條。焊(han)(han)(han)(han)條化學成分(fen)見表3,機(ji)械(xie)性(xing)能(neng)見表4。由于焊(han)(han)(han)(han)條同時含有(you)(you)Mn和(he)Cu,且含Mn量低(di),s、P含量低(di)于母(mu)材,可有(you)(you)效控制(zhi)熱裂紋和(he)應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂。

采(cai)用(yong)316L鋼(gang),6=18的鋼(gang)板﹐開X型(xing)坡口,手工電弧焊(han)(han)(han)(han)方法(fa)，焊(han)(han)(han)(han)接設備;A—500焊(han)(han)(han)(han)機,焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)牌號，A022焊(han)(han)(han)(han)條(tiao),焊(han)(han)(han)(han)前烘干350℃ x2h,焊(han)(han)(han)(han)接規范參數見表(biao)5。

電焊電焊焊接試板經100%X光放射性元素探傷，可達JB4730—94，I級通過率。常溫狀態力學性功效可靠性檢測結果見表6。會按照JB4708—200o《不銹鋼鋼板網壓為器皿電焊電焊焊接加工制作工藝 評判》合作管道焊接可靠性檢測通過率。